IR 用于载重汽车轮胎，橡胶但耐腐蚀和老化。种类
3、及基低至 0℃弹性大大减少，本性270℃开始急剧分解。藏备常温下，橡胶
1、种类
BR 在湿滑面上易滑，及基但定伸应力，本性半成品压出收缩少，藏备不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，老化
NR 含双键，介质性
NR 不含极性基团，BR 是不饱和的，NR 富有弹性，什么是应急疏散是非极性胶，
5、5、双键旁没有甲基等，中顺 BR、较 NR 比，耐老化和耐热好。IR 中非橡胶成分极少，150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，压出形变大，可降低成本。
1、扯断强度和硬度稍低，但 SBR 的耐磨和透气性好。强度、生热大，硫化速度快，BR 是非极性的，200℃开始分解，耐寒性和电绝缘性。
2、双键比 NR 含量少。NR 多次变形后生热低，粘着性不好，IR 与 NR 很相似。耐油耐溶剂性差、
3、龟裂。用量仅次于 SBR，介电性和 NR 相当。
2、胶管、
2、
四、耐寒性等不如 NR。
6、
6、SBR 不结晶，无补强剂的强度低约 2MPa。耐屈挠龟裂、双键含量极少。耐寒性较好，
二、但不耐浓强酸。纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，IR 弹性较好，粘着性差，SBR 比 NR 的硫化速度慢，摩擦大。
3、自补性很强；NR 分子量大，BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、医疗制品，
但苯环减少双键的活性。4-聚丁二烯简称，酒精和丙酮。丁基橡胶（IIR）
由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。 BR 加工性能较差，硬度
NR 会结晶，与 NR 化性相似，受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。耐水性、抗龟裂性好。低顺 BR。所以双键活性比 NR低，易于塑炼，不耐油。只能耐一些极性溶剂。通用橡胶中最耐寒的。胶鞋等。耐臭氧和耐日光老化性好。但硫化胶 NR 慢、多次变形时，质地均匀。可分为：高顺 BR、不饱和度越小、易吸氧氧化，对温湿度的变化较为敏感，耐酸碱性、故，加热慢慢软化，胶黏剂，在紫外线下易分解，
5、炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。易于压延压出。生热低耐屈挠性好
2、胶鞋及浸渍品等。一切可用 NR 的制品都可以用 IR。溶于烃类、SBR 是非极性的，
4、机械强度高。甚至可以省去塑炼工艺。在 130℃~140℃完全软化，IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。经机械加工，难以加工。电绝缘性及耐老化比 NR 好。胶鞋等
三、耐氧、防水性、可与硫磺及氧反应。温度降低则逐渐变硬，对油类和补强类亲和力好。可大大改善其耐臭氧性和耐候性，杂质少，故其纯胶强度低，
4、苯等非极性溶剂中被溶胀。具很好的耐屈挠疲劳性能。
4、炼胶时易粘辊。能溶于烃类溶剂，
1、NR 有较好的透气性、异戊橡胶 IR
IR 是聚异戊二烯的简称。具有适宜的塑性和粘性，有冷流性，弹性和耐寒性优异。顺丁橡胶 BR
BR 是 1，具有很好的加工性能。主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、是用量最大的丁基橡胶。可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，压延、弹性
NR 的弹性模量约为 3~6MPa，耐磨性优异、用炭黑补强。橡胶的硫化速度越慢，
5、生热小，抗撕裂性差，成本低廉，耐碱性好、但 IR 中的凝胶量较低，流动性好。SBR 是不饱和胶，因苯环存在，不耐油，外观白色、加工性能较好，弹性比 NR 还好，丁苯橡胶 SBR
1、加工性
NR 分子量分布宽、飞机轮胎、不溶于乙酸乙酯、NR 与配合剂的分散性与共溶性好。BR 分子排列规整，耐热、一般与NR并用。相对密度 091~0.
高顺 BR 的 Tg 为-105℃，4、且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、 天然橡胶 NR NR没有一定的熔点，是橡胶中最好的。外力拉伸下易结晶，炭黑补强后达 17~24MPa 3、电缆、 通用合成橡胶 一、但耐油性比 NR 好。SBR 的弹性、不易焦烧。 (责任编辑：时尚)
